গার্মেন্টস কাটিং সেকশনের কাজ সমূহ








গার্মেন্টস কাটিং সেকশনের কাজ সমূহঃ


  • প্রথমে ফেব্রিক কালেকশন করা হয় বায়ারের গার্মেন্টস  ফেব্রিক চাহিদা অনুযায়ী। কারন হচ্ছে এক এক বায়ার তার চাহিদাকৃ্ত ফেব্রিক দ্বারা গার্মেন্টস তৈরি করতে চান।



  •  তারপর ফেব্রিক এনে রিলেক্সড করা হয়। তবে এখানে সব ফেব্রিকের জন্য একই রকম  রিলেক্সড টাইমে রাখা হয় না। এক এক ফেব্রিকের জন্য এক এক রকম রিলেক্সড টাইম রাখা, এর কারন হচ্ছে সব ফেব্রিকের GSM একই রকম হয়।এখানে ফেব্রিক রিলেক্সড রাখার একটাই কারন তা হচ্ছে- সাধারনত আমরা জানি ফেব্রিক ফিনিশিং থেকে নিয়ে আসা হয় হয়, তখন ওই ফেবিক গরম থাকে তাই ঠান্ডা করার জন্যই ফেব্রিক রিলেক্সড রাখা হয়।

  •   এরপর ফেব্রিক রিলেক্সজেশন থেকে এনে কাটিং টেবিলে বিছানো জন্য প্রস্তুতি নেয়া হয়।

  •   তারপর ফেব্রিকের দৈঘ্য ও প্রস্থের উপর ভিত্তি করে কাটিং টেবিলের উপর ফেব্রিক বিছানো হয়। নির্দিষ্ট পরিমাণ ফেব্রিক বিছানো হয়,কারন মাত্রাতিরিক্ত ফেব্রিক বিছানো হলে ফেব্রিক কাটিং এর সময় ফেব্রিক নষ্ট হয়ে যায়।

  •   তারপর উক্ত লে-কৃ্ত ফেব্রিকের উপর মার্কার পেপার বিছানো হয়। যেই মার্কার পেপারে গার্মেন্টস এর প্রতিটি প্যাটান অঙ্কন করা থাকে। এমনভাবে ফেব্রিকের সাথে মার্কার গাম টেপ দিয়ে আটকানো হয় যাতে ফেব্রিক নড়া-চড়া করতে না পারে।




  • লে-কৃত ফেব্রিক থেকে যাতে মার্কার সড়ে না যায় এবং লে-কৃ্ত ফেব্রিক সমূহ এক জায়গায় শক্ত ভাবে থাকে সে জন্য ক্লিপ ব্যবহার করা হয়।

  •   তারপর মার্কারের উপর অঙ্কন রেখা অনুযায়ী নাইফ কাটার দিয়ে ম্যানুয়াল ভাবে ফেব্রিক কাটা হয়। এখানে খুব সাবধানতার সাথে একজন অপারেটর কাজ করে থাকেন, কারন একটু ভুলের জন্য একটি গার্মেন্টসের অনেক গুলো বডির অংশ নষ্ট হয়ে যেতে পারে ।
  • অপারেটরের যাতে ফেব্রিক কাটিং এর সময় হাতের কোন প্রকার ক্ষতি না হয় সে জন্য তারা Mattel Hand Gloves ব্যবহার করে থাকেন 

  • কাটিং শেষে গার্মেন্টসের কাটিং অংশের ফ্রন্ট ও ব্যাক সাইড সঠিক রাখার জন্য স্টীকার লাগানো হয়, যাতে পিন্টিং,সুইং-এ কোন প্রকার ভুলভ্রান্তি না হয়। এখানে ভুল হলেই গার্মেন্টসটি নষ্ট হয়ে যাবে। তবে এখানে স্টিকারের আরো কাজ  হচ্ছে সাইজ সঠিক রাখা ও কাটিং নাম্বার নির্দেশন করা। কাটিং নাম্বার বলতে,ধরা যাক ফেব্রিক কাটিং করতে হবে ১০০০ কেজি, এখন এই ফেব্রিক একসাথে কাটা সম্ভব নয়  তাই যতবারে এই ফেব্রিক কাটিং করা হবে কাটিং নাম্বার ততো হবে।

  •   এরপর ফেব্রিক কাটিং সাইজ অনুযায়ী আলাদা আলাদা বাঁধা হয়, যাতে কাটিং ফেব্রিক এলো-মেলো না হয় হয়। 


  •    তারপর কাটিং ফেব্রিক কোয়ালিটি চেকিং-এর কাছে পাঠানো হয়। এখানে কাটিং ফেব্রিকের গুণগতমান যাচাই করা হয়, কাটিং ফেব্রিকের সমস্যা হলে তা রিজেক্ট করে দিয়ে রিপ্লেচ কারা হয়। এখানে কোয়ালিটি চেক খুবই গুরুত্ব সহকারে দেখা হয়,কারন ভুক হলে তৈরিকৃ্ত গার্মেন্টসের মেজারমেন্ট ভুল হবে। 



4 comments:

Theme images by luoman. Powered by Blogger.